Granül dolgu nedir? Granül dolum makinesinin seçimi, uygulaması ve fiyatı hakkında eksiksiz bir rehber

Granül dolgu nedir?

Granül dolum makinası uygulaması

En önemli uygulamalar:

• Mercimek, fasulye, bezelye ve maş fasulyesi gibi baklagillerin paketlenmesi
• Şeker, tuz, pirinç ve tahılların doldurulması
• Kuru üzüm, tohumlar, yer fıstığı ve fındık gibi kuru paketleme
• Tohum baharatlarının ve çeşnilerin doldurulması
• Ambalaj granüler gübreler ve granül kimyasallar
• dolum granüler deterjanlar
• ambalaj hayvan ve kümes hayvanı yemi
• ilaç, gıda, tarım ve kimya endüstrilerinde

Granül dolum makinası kullanmanın avantajları

1) Paketlemede doğruluğun arttırılması

2) Üretim hızını artırın

3) Malzeme israfının azaltılması

4) Hijyen ve paketleme kalitesinin iyileştirilmesi

5) İşgücü maliyetinin azaltılması

Granül dolum makinası çeşitleri

1) hacimsel granüler dolgu maddesi

• Yüksek hız
• Daha basit yapı
• Tartı modellerine göre daha uygun fiyat

• Özellikle malzemenin yoğunluğunun değişmesi durumunda doğruluğu ağırlıklı modelden daha düşük olabilir.

2) Granül dolgu maddesinin tartılması

• Yüksek doğruluk
• Ağırlık ile satışa uygun
• Paketlerdeki farklılığın azaltılması

3) yarı otomatik granül dolgu

4) Tam otomatik granül dolum

Granül dolum makinesinin ana bileşenleri

• Malzeme depolamak için tank veya giriş hunisi
• Ölçüm bölümüne malzeme aktarma sistemi
• Tartı veya ölçüm ünitesi
• Nozul veya dolum çıkışı
• Elektrik panosu ve kontrol sistemi
• Cihazın gövdesi kapaklı çelik veya demir gibi uygun malzemeden yapılmıştır Bazı modellerde endüstriyel
• pnömatik veya mekanik sistem
• daha gelişmiş modellerde
• konveyör bant veya çalışma masası

• Pirinç
• Şeker
• Tuz
• Bacaklar
• Kuru
• Tahıl çayı
• Hayvan yemi
• Tohumlar
• Granül gübreler
• Granül kimyasallar
• Granül deterjanlar

• Ürün türü: tane boyutu, damlama oranı, yapışma ve akışkanlık
• Üretim kapasitesi: saat veya vardiya başına paket sayısı
• Gerekli doğruluk: hacimsel veya tartım sistemi
• Ambalaj türü: zarf, torba, teneke kutu, şişe veya kap
• Gövde malzemesi: genellikle gıda endüstrisi için Çelik tercih edilen
• Otomasyon derecesi: yarı otomatik veya tam otomatik
• cihaz kurulum alanı
• satış sonrası servis ve parça tedariği
• özelleştirme yeteneği

1. Doldurma sistemi türü (hacimsel veya tartımlı)
2. Makinenin kapasitesi
3. Püskürtme ucu veya kafa sayısı
4. Otomasyon seviyesi
5. Gövde malzemesi ve ürünle temas eden parçalar
6. Kontrol sistemi türü
7. Tarih makinesi gibi aksesuarlar, dikiş, bant Konveyör ve trafik tablosu
8. Müşteri ürününe göre özelleştirme
9. Kullanılmış parça markası
10. Kurulum, eğitim ve garanti hizmetleri

• Satın almadan önce uzman danışmanlığı
• Üretim hattının ihtiyaçlarına göre tasarım
• Yüksek kaliteli parça kullanımı
• Kişiye özel model yapma imkanı
• Teknik destek ve satış sonrası servis
• Küçük, orta ve endüstriyel işletmelere uygun